专家告诉你液压扳手的安全操作程序

作者: piper 时间:2019-04-02 来源:未知
摘要:一、操作前液压力矩扳手检查: 1、电动液压泵不得用于易燃易爆环境,但应使用气动液压泵。 2、检查电泵工作电压是否满足220V; 3、检查气动泵压力调节、过滤、三联喷射装置、排水...

一、操作前液压力矩扳手检查:
 
1、电动液压泵不得用于易燃易爆环境,但应使用气动液压泵。
 
2、检查电泵工作电压是否满足220V;
 
3、检查气动泵压力调节、过滤、三联喷射装置、排水、加46耐磨液压油、进气压力调节;
 
4、检查液压油泵油标的油位在0线以上,液压油清澈透明。应添加专用液压油,不允许混合其他油。
 
5、检查超高压软管是否弯曲损坏,连接前将软管拉直,将插头座擦干净无污物,将快装接头插到底,保证连接可靠,用手锁紧螺纹套,否则快装接头中的单向阀不能打开支撑。正常铺层油。
 
二、液压扳手的操作注意事项:
 
1、如果扳手不能夹紧,则按下按钮,不要松开扳手。同时,拉动快速释放触发器,松开按钮,取下扳手。不要用锤子敲击,否则会损坏液压缸和活塞总成。
 
2、如果有重置按钮,请在启动液压泵之前按下重置按钮。
 
3、试运转中如有汽笛,应将压力降至最低,重复工作循环,直至无汽笛排气为止。
 
4、正常工作温度为10-70摄氏度。
 
液压扳手的安全要求:
 
1、机器应由熟悉机器性能、操作和安全要求的操作员操作。
 
2、将扳手筒放在螺母上,确认反作用臂支撑牢固。不要把手放在反作用臂上。
 
3、超高压软管不得有折价或急剧弯曲。不得使用非标准扳手筒。
 
4、严格遵守公司有关管理规定。
 
液压扳手常见故障:
 
1、由于长期使用液压扳手,磨损、零件未及时更新或维修不到位,导致液压扳手生锈或松动,出现无能为力或不工作、无能为力或不工作的现象。工作时会发现液压扳手无力或使用不灵活,不能满足生产需要,会严重损坏棘轮和棘爪零件。
 
2、漏油和压力不好,由于高强度工作引起的气缸密封圈变形,漏油和压力不好,或泵站长期工作导致机油温度高,扳手头漏油。主要原因是液压扳手操作不当,扳手使用不合理,工作时间过长或工作强度过高,超过液位。压力扳手负载导致液压扳手损坏,导致漏油或压力失效现象。

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